一

、安全閥調整前的準備工作： 
　　1、對安全閥進行外觀檢查處理。看其有無裂紋，然後對其各部件材質進行光譜分析
，應符合設計規定。檢查安全閥本體各處焊口、螺絲連接處有無不正常情況，如焊口處有裂紋及螺絲不符合規格，應提前處理。 
　　2、汽包、過熱器 就地壓力表和數字壓力表校驗合格（就地壓力表在調整時可安裝標準壓力表）。 
　　3

、準備好調試工具及通訊工具（如電話
、對講機等）。 
　　4、點火排汽門及事故放水門應試驗正常好用。 
　　 
　　二、安全閥動作壓力的規定 
　　安全閥調整壓力確定的依據是根據《發電企業技術標準》中電力建設施工及驗收技術規範（鍋爐機組篇）的規定
，取1.04倍的工作壓力為控製安全閥的動作壓力，取1.06倍的工作壓力為工作安全閥的動作壓力，啟閉壓差為啟座壓力4%―7%，最大不超過10%。 
　　 
　　過熱器控製安全閥啟座壓力：3.82×1.04＝3.97MPа 
　　回座壓力：3.81―3.69 MPа 最低3.58 MPа 
　　過熱器工作安全閥啟座壓力：3.82×1.06＝4.05 MPа 
　　回座壓力：3.88―3.77 MPа 最低3.64 MPа 
　　汽包控製安全閥啟座壓力：4.3×1.04＝4.47 MPа 
　　（左右各1隻） 
　　回座壓力：4.29―4.16 MPа 最低4.02 MPа　 
　　汽包工作安全閥啟座壓力：4.3×1.06＝4.56 MPа 
　　回座壓力：4.38―4.23 MPа 最低4.10 MPа 
　　 
　　三
、鍋爐運行正常後可直接進行安全閥的整定工作
，整定順序為： 
　　1
、汽包工作安全閥 
　　2、汽包控製安全閥 
　　3、過熱器出口集箱工作安全閥 
　　4
、過熱器出口集箱控製安全閥 
　　 
　　四、整定方法： 
　　1、將非調整安全閥用頂杆（或壓緊螺母）壓死。 
　　2
、整定前將點火排汽閥由電動控製切換為現場手動控製。 
　　3、tiaozhengranshaojidianhuopaiqimenkongzhiqiya，shizhihuanmanshangsheng
，dangyalijiejindongzuoyali
，yingbaochiyaliwending

，huanmanshengzhizhengdingyali，ruchaoguoqizuoyalirengbuqizuo
，yingjishikaiqidianhuopaiqifa
，jiangdiguoluqiya
，huozheyongfaganshangdeshoubingqiangzhipaiqijiangyahoutiaozhengqizuoyali
，zaicishipai。 
　　4、啟座後

，要監視回座壓力
，便於調整回座壓力。 
　　5

、當壓力符合要求後，再做一次試排。 
　　6、調整完一個後，再調整下一個。 
　　 
　　五、其它要求： 
　　1、對空排汽門可作壓力調整用。 
　　2
、接近啟座壓力時，務必緩慢升壓。 
　　3、安全閥調整時
，應加強對汽溫、汽壓和水位的監視
，調整要細心
，盡量減少單隻安全閥的動作次數。 
　　4
、安全閥調整壓力以就地壓力表為準，其啟座壓力、回座壓力
，應認真做好詳細記錄。 
　　5、要保證爐上人員與控製室人員通訊聯係暢通。 
　　 
　　六
、安全注意事項： 
　　1、整定前
，要檢查各排汽管道的安裝及支撐情況。 
　　2

、安全閥處要設置臨時平台。 
　　3、安全閥調整前，必須在回座後一段欠壓下運行。 
　　4、參加調整人員要有防噪聲耳塞等措施。 
　　5
、調整安全閥前，應全麵檢查安全閥係統的安裝是否正確，排汽管道安裝的是否牢固，是否影響膨脹。 
　　6、調整安全閥前，廠房內所有高空作業應停止，非工作人員不得進入爐頂，更不能靠近排汽管道。 
　　7、anquanfasuozaidedaoluyingtongchang，zhaomingchongzu，youkekaodetongxunlianluosheshi
，fanyoulinshijiaoshoujiadedifangbixuyoulangan，yifangzhigaokongzhuiluoshigu
，quebaorenshenanquan

，anquanfatiaozhengguochengzhong，ruchuxianshigu
，yingtingzhixiaoyangongzuo。 
　　 
　　七、校驗工作安排： 
　　校驗試驗工作由運行車間組織，運行車間負責操作
、記錄及現場聯絡工作
，檢修車間負責安全閥的調整工作，生產部現場指導。