閥門 的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環境作用下所受到的破壞。由於“腐蝕”現象出現於金屬與周圍環境自發的相互作用當中，因此，怎樣將金屬與周圍環境相隔絕或更多的使用非 金屬 合成材料，則成為人們普通關注的問題。
眾zhong所suo周zhou知zhi，金jin屬shu的de腐fu蝕shi破po壞huai對dui閥fa門men的de作zuo用yong期qi限xian，可ke靠kao性xing和he使shi用yong壽shou命ming有you相xiang當dang大da的de影ying響xiang。機ji械xie和he腐fu蝕shi的de作zuo用yong因yin素su對dui金jin屬shu的de作zuo用yong大da大da地di增zeng加jia了le接jie觸chu表biao麵mian總zong的de磨mo損sun量liang。閥fa門men在zai操cao作zuo過guo程cheng中zhong，摩mo擦ca的de表biao麵mian總zong的de磨mo損sun量liang。閥fa門men在zai操cao作zuo過guo程cheng中zhong，摩mo擦ca的de表biao麵mian由you於yu同tong時shi的de機ji械xie作zuo用yong和he金jin屬shu與yu環huan境jing進jin行xing化hua學xue的de或huo電dian化hua學xue的de互hu相xiang作zuo用yong的de結jie果guo產chan生sheng磨mo損sun和he破po壞huai。對dui閥fa門men而er言yan，其qi管guan道dao工gong作zuo氣qi候hou條tiao件jian的de複fu雜za；石油、天然氣和油層水等介質中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現使其金屬表麵的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
由於金屬的化學腐蝕取決於溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩定性與介質接觸持續的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應用，便成為目前閥門行業研究的主題之一。
一、 金屬閥門 的防腐，可理解為在金屬閥門上塗覆保護其不受腐蝕的條件保護層（如漆、顏料、潤滑材料等等），使閥門無論是在製造、保存、運輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。
金屬閥門防腐的方法決定於所需求的保護期限、運輸和保存條件、閥門構造特點和材料，當然，適應考慮解除防腐的經濟效果。
金屬閥門 及其零部件防腐的方法主要有4種：
1、將易揮發的腐蝕抑製劑放入蒸汽的大氣中（用阻化紙包裹，吹動抑製空氣通過製品腔室等等）。
2、利用被阻化的水和酒精溶液。
3、將防腐（保護）材料薄層塗於閥門及其零部件表麵。
4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層塗於閥門及其零部件表麵。
（注：目前的閥門生產企業，廣泛應用潤滑材料和水阻化溶流來防腐。）
二、 材料閥門的應用
合成 材料閥門 ，在許多腐蝕性工況中都優於金屬閥門，首先是抗腐蝕性，其次是淨重，至於其強度，要取決於增強纖維的形狀、排列和數量。（一般來說，纖維的百分比越大，合成材料的強度越大。）在閥門應用中，纖維的重量含量基本範圍為30%-40%，而其化學穩定性主要由在最終產品中灌封纖維的樹脂本體特性決定。在合成材料閥門中，其固態聚合物本體既可以是熱塑性塑料（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等），也可以是熱固性樹脂（如聚酯、乙烯其及環氧樹脂等）。熱固性樹脂在介溫狀態下保持其強度的性能優於熱塑性塑料，（即熱固性樹脂具有較高的熱變形溫度）。（注：在使用工況中，合成材料的抗熱性能的測定被稱為熱變形溫度。）
目前，化工流程閥門最常用的合成材料為乙烯基環氧樹脂（熱塑料材料），其增強纖維為切碎的玻璃纖維（1/4英寸長）和切碎的石墨纖維（1/4英寸長）。下表就最廣泛使用的合成材料的性能與耐腐蝕金屬的性能作一比較。
玻璃增強型乙烯基 石墨增強型乙烯基 石墨增強型PPS 316SS Hast-C
拉伸強度（Psi） 4000 6000 26000 85000 90000
彎曲強度（Psi） 8000 12000 35000 NA NA
壓縮強度（Psi） 14000 18000 21000 85000 90000
熱變形溫度（°F） 295 7320 520 NA NA
熱膨脹係數（in/in/°F） 15×10-6
15×10-6
13×10-6
6.3×10-6
9.9×10-6
注：NA即不適用的（或無效的）
從(cong)表(biao)麵(mian)分(fen)析(xi)，玻(bo)璃(li)和(he)石(shi)墨(mo)增(zeng)強(qiang)合(he)成(cheng)材(cai)料(liao)與(yu)金(jin)屬(shu)相(xiang)比(bi)，其(qi)抗(kang)拉(la)強(qiang)度(du)較(jiao)低(di)，因(yin)此(ci)，合(he)成(cheng)材(cai)料(liao)閥(fa)門(men)受(shou)應(ying)力(li)較(jiao)大(da)的(de)部(bu)位(wei)應(ying)有(you)較(jiao)厚(hou)的(de)截(jie)麵(mian)並(bing)附(fu)有(you)加(jia)強(qiang)筋(jin)以(yi)達(da)到(dao)與(yu)金(jin)屬(shu)相(xiang)同(tong)的(de)性(xing)能(neng)。
由於合成材料閥門的耐腐蝕性能、高gao強qiang度du和he輕qing重zhong量liang，使shi其qi成cheng為wei在zai許xu多duo金jin屬shu或huo玻bo璃li纖xian維wei增zeng強qiang塑su料liao管guan道dao係xi統tong腐fu蝕shi性xing工gong況kuang中zhong，較jiao經jing濟ji的de可ke選xuan閥fa門men產chan品pin。在zai化hua工gong流liu程cheng工gong況kuang中zhong，合he成cheng材cai料liao閥fa門men的de使shi用yong前qian景jing極ji佳jia。
在閥門工業中，有機材料和合成材料的使用，已不是傳統上金屬與非金屬閥門材料的概念。陶瓷（可以把閥門的使用溫度由400℃提高到1200℃以上）、塑料（具有防鏽耐蝕的特點）、合成材料（具有耐腐蝕、重量輕、強度高的特點）、記憶合金（利用形狀記憶合金或溫度記憶合金的可逆性和高彈性來製造的閥門）等。新型材料，正在開發出大批具有高性能的閥門新產品。新技術的發展，使各種工程材料應用於閥門製造業已成為可能。
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