點擊次數：848 發布時間：2013-03-09
1 前言
調節閥是shi工gong業ye生sheng產chan中zhong非fei常chang常chang用yong和he特te別bie重zhong要yao的de控kong製zhi設she備bei，它ta工gong作zuo正zheng常chang與yu否fou直zhi接jie關guan係xi到dao整zheng個ge裝zhuang置zhi的de生sheng產chan正zheng常chang與yu否fou。目mu前qian，隨sui著zhe調tiao節jie閥fa技ji術shu的de日ri新xin月yue異yi，調tiao節jie閥fa的de生sheng產chan廠chang家jia及ji形xing式shi非fei常chang繁fan多duo，功gong能neng也ye各ge有you不bu同tong，以yi下xia著zhe重zhong介jie紹shao各ge種zhong型xing式shi的de調tiao節jie閥fa在zai安an裝zhuang及ji投tou運yun前qian應ying注zhu意yi的de共gong性xing問wen題ti。
2 調節閥安裝前的進貨檢驗
調節閥的(de)進(jin)貨(huo)檢(jian)驗(yan)是(shi)一(yi)個(ge)非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)的(de)環(huan)節(jie)，以(yi)確(que)認(ren)調(tiao)節(jie)閥(fa)到(dao)貨(huo)情(qing)況(kuang)是(shi)否(fou)滿(man)足(zu)設(she)計(ji)要(yao)求(qiu)。調(tiao)節(jie)閥(fa)的(de)每(mei)項(xiang)技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)均(jun)應(ying)達(da)到(dao)設(she)計(ji)要(yao)求(qiu)，但(dan)在(zai)進(jin)貨(huo)檢(jian)驗(yan)時(shi)應(ying)著(zhe)重(zhong)檢(jian)查(zha)如(ru)下(xia)幾(ji)項(xiang)內(nei)容(rong)。
2.1 閥體/閥內件規格
此項內容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封麵形式等，隻要發現其中有一樣內容與設計不符均應征得設計的確定和認可。
2.2 執行機構部分
此項內容主要應檢查執行機構型號、型式、作用形式、彈簧範圍、供氣壓力等。
2.3 定位器部分
此項內容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低於設計等級要求。
2.4 附件
根據調節閥的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具。以上各項內容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段（如法蘭及螺栓材質可通過光譜分析來鑒別）等方法來實現。
3 調節閥水壓試驗
閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏試驗。通常情況下，當設計壓力超過10MPa的調節閥，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。
3.1 調節閥耐壓試驗時應注意的問題
（1）調節閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。
（2）試驗介質為潔淨的水。
（3）試驗壓力為設計壓力的1.25倍。
（4）壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其精確度不應低於1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。
（5）氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務必緊記，以防止閥芯單側受壓過高而損壞。
通常情況下調節閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據調節閥泄漏等級的差別，一般隻要求對高差壓的調節閥（V、VI級泄漏）進行泄漏試驗。
3.2 泄漏試驗時應注意的問題
（1）調節閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）。
（2）試驗介質為潔淨的水（VI級泄漏的閥采用潔淨的空氣）。
（3）泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的最大差壓（查看設計參數）。
（4）壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其精確度不應低於1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
4 調節閥的單體調校
新安裝的氣動調節閥安裝之前均應進行單體調校。調校應達到的性能指標：
基本誤差：±1.5%
回程誤差：1.5%
不靈敏區：0.6%
如(ru)今(jin)，凋(diao)節(jie)閥(fa)及(ji)電(dian)氣(qi)閥(fa)門(men)定(ding)位(wei)器(qi)的(de)生(sheng)產(chan)廠(chang)家(jia)非(fei)常(chang)多(duo)，功(gong)能(neng)各(ge)異(yi)，電(dian)氣(qi)閥(fa)門(men)定(ding)位(wei)器(qi)趨(qu)向(xiang)於(yu)智(zhi)能(neng)化(hua)，具(ju)體(ti)調(tiao)校(xiao)方(fang)法(fa)有(you)所(suo)不(bu)同(tong)，這(zhe)裏(li)就(jiu)不(bu)再(zai)贅(zhui)述(shu)。
調節閥的安裝是重點應注意的問題，安裝質量的好壞直接關係到調節閥的投運及性能。安裝過程中應注意以下問題：
（1）調(tiao)節(jie)閥(fa)在(zai)安(an)裝(zhuang)之(zhi)前(qian)，必(bi)須(xu)仔(zai)細(xi)地(di)清(qing)除(chu)閥(fa)門(men)在(zai)儲(chu)存(cun)期(qi)間(jian)所(suo)累(lei)積(ji)的(de)灰(hui)塵(chen)，在(zai)安(an)裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中(zhong)也(ye)要(yao)保(bao)持(chi)清(qing)潔(jie)。因(yin)為(wei)灰(hui)塵(chen)雜(za)質(zhi)會(hui)使(shi)閥(fa)座(zuo)和(he)內(nei)件(jian)損(sun)壞(huai)。為(wei)了(le)保(bao)護(hu)清(qing)潔(jie)，通(tong)常(chang)可(ke)在(zai)當(dang)天(tian)未(wei)焊(han)的(de)開(kai)口(kou)法(fa)蘭(lan)端(duan)部(bu)裝(zhuang)上(shang)蓋(gai)板(ban)。
（2）調節閥安裝時，閥體上的箭頭應與介質流向一致。
（3）tiaojiefashijingmigoujian，ruguotamenshoudaoguandaobianxingdeyingli，jiangpohuaizhengchangdegongzuo。yinci，falanyuguandaoanzhuangyingchuizhibingqieweizhizhunqueyibimianguandaodebianxing。jingqie，guandaoyaoshidangzhicheng，yifangzhitazaifamenzhongliangzuoyongxiafashengwanqubianxing。
（4）tiaojiefazaiyuguandaohanjieshibixutebiexiaoxin。ruotiaojiefayuguandaohanjieshizhuyibugou，weinengxiaochuyingli，zehuichanshengbianxing。hanjieshi，bixuyangebimianhanzhafeijianrufamennei，hanzhadecunzaiyousunfamendexingneng，ruguofeijianzhijiejianzaifaxinshang，qingzezhijieyingxiangtiaojiefadedongzuo，zhongzesunhuaifaxinhefazuo。
（5）管道在試壓和吹除時，調節閥應拆下，用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調節閥開口法蘭端部應用塑料布包紮牢固。
6 調節閥的聯動試驗
調節閥在安裝好後裝置開車之前必須進行聯動試驗。聯動試驗應重點注意如下幾點：
（1）調節閥聯動試驗前工藝管道必須經過嚴格的吹掃並合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調節閥，因為管道內的殘留物如焊渣、灰塵等硬質雜物會損壞閥芯與閥座密封麵。
（2）蝶閥在聯動前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。
（3）帶手輪機構的調節閥，手輪機構應處於“釋放”位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調節閥的供氣要求。
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