緊急排除隔膜閥故障以及防範措施

 

汽輪機采用數字電液控製係統

，其中液動隔膜閥(以下簡稱隔膜閥)是聯係控製油保安油路與潤滑油危急遮斷油路的關鍵部件，當手動打閘或者主機超速、潤(run)滑(hua)油(you)係(xi)統(tong)危(wei)急(ji)遮(zhe)斷(duan)油(you)泄(xie)去(qu)時(shi)，隔(ge)膜(mo)閥(fa)上(shang)部(bu)油(you)壓(ya)隨(sui)之(zhi)泄(xie)去(qu)，閥(fa)杆(gan)迅(xun)速(su)上(shang)移(yi)，使(shi)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)保(bao)安(an)油(you)與(yu)回(hui)油(you)連(lian)通(tong)而(er)泄(xie)壓(ya)，自(zi)動(dong)主(zhu)汽(qi)門(men)及(ji)調(tiao)節(jie)汽(qi)門(men)快(kuai)速(su)關(guan)閉(bi)
，機(ji)組(zu)停(ting)機(ji)。 

 

其主要部件為閥頭(上閥蓋、膜片
、下閥蓋
、彈簧托盤、彈簧)
、閥杆、調整螺母和閥體。膜片的額定工作壓力為0.69～0.75 MPa，膜片上部建立油壓後，膜片向下運動，在克服彈簧彈力的同時推動閥杆下移
，使閥門關閉；膜片上部失去壓力時彈簧反彈帶動閥杆上移，閥門迅速打開。 

 

2 故障現象 

 

(1)閥蓋密封麵泄漏。隔膜閥閥頭由上、下xia閥fa蓋gai及ji膜mo片pian用yong螺luo栓shuan緊jin固gu組zu成cheng，上shang閥fa蓋gai與yu膜mo片pian之zhi間jian的de腔qiang室shi內nei引yin入ru主zhu機ji潤run滑hua油you係xi統tong危wei急ji遮zhe斷duan油you
，此ci密mi封feng麵mian自zi機ji組zu投tou產chan後hou持chi續xu發fa生sheng泄xie漏lou
，多duo次ci處chu理li效xiao果guo不bu佳jia。 

 

(2)mopianpoliezaochengyouyaxiaoshi

，gemofadakai。gemofamopianpolie，runhuayouliuzhigaowenguandao，zhidetingjigenghuanxinmopian。shihoujianzhafaxianmopianyudanhuangtuopanjiechudebuweiyouyigezhijing3 mm的穿孔。 

 

3 原因分析 

 

(1)調整油壓的調整門(用於泄壓)為針型閥
，由於受震動等因素的影響
，運行中會逐漸關閉，導致油壓緩慢上升，如調整不及時，就使膜片在0.80～0.85 MPa超壓下運行
，加速了膜片的損壞。另外主機在做超速試驗時，轉數升至3 300 r/min左右，由於調整不及時，隔膜閥油壓曾經升高到0.9 MPa，造成短時超壓。 

 

(2) 上下閥蓋密封麵設計寬度偏小。檢查發現，泄漏膜片的有效密封寬度(擠壓變形部分)整體小於5 mm，最窄處僅2 mm。 

 

(3) 上下閥蓋板材厚度僅5 mm
，按上閥蓋有效直徑240 mm、油壓0.8 MPa計算
，承受壓力約為36 170 N，閥蓋板材受力變形
，上下閥蓋的密封平麵產生內張口，使密封麵進一步變窄，泄漏加劇。 

 

(4)mopiananzhuanggongyibuheli。jianxiurenyuanbushuxigemofadejiegouyuanli，zaianzhuangxinmopianshi，weicaiqusongkaitiaozhengluomushidanhuangshiquzuoyonglidecuoshi，ershizaigemofadakaidezhuangtaixiajinxing。youyudanhuangtuopanchuyugaowei
，mopianyushangfagaijiechu
，queyuxiafagaicunzai20 mm的間隙。為了讓三者緊固在一起
，必須用長杆螺栓強行連接(目的是克服彈簧的彈力)，此(ci)時(shi)膜(mo)片(pian)的(de)螺(luo)栓(shuan)孔(kong)受(shou)到(dao)拉(la)扯(che)變(bian)形(xing)，容(rong)易(yi)導(dao)致(zhi)損(sun)傷(shang)
，並(bing)且(qie)其(qi)螺(luo)栓(shuan)孔(kong)的(de)位(wei)置(zhi)相(xiang)對(dui)於(yu)閥(fa)蓋(gai)的(de)螺(luo)栓(shuan)孔(kong)向(xiang)內(nei)側(ce)偏(pian)移(yi)並(bing)變(bian)為(wei)橢(tuo)圓(yuan)，密(mi)封(feng)麵(mian)變(bian)窄(zhai)
，密(mi)封(feng)效(xiao)果(guo)變(bian)差(cha)。 

 

(5) 膜片的膠質部分存在氣泡
，內部有分層現象，而檢修人員在更換前檢查不細
，未能及時發現，安裝後遺留下故障隱患。 

 

(6)膜片意外損傷。存放、安裝過程中未妥善保護膜片
，膜片接觸腐蝕性液體或者與工具、零部件(比如彈簧托盤存在凸起的邊角)的尖銳部分碰撞、擠壓
，損傷、劃傷膜片表麵
，未能及時處理，造成泄漏隱患。 

 

4 防範措施 

 

(1) dujuemopianchaoyayunxing。yunxingrenyuanyingjiaqiangjianshi，faxianyouyachaobiaoyinglijitongzhijianxiurenyuanxiaoyanyalibiao。zaiquerenyouyashenggaohou
，yinghuanmanxuanguantiaozhengmen，jiangyaliwendingzaiedingfanweinei。tebieyaozhuyizaijizushengsuyijizhujichaosushiyanzhong，paizhuanrenfuzejiudijianshiyouyabingjishitiaozheng。 

 

(2)改(gai)造(zao)上(shang)下(xia)閥(fa)蓋(gai)。經(jing)過(guo)論(lun)證(zheng)和(he)實(shi)驗(yan)
，在(zai)保(bao)持(chi)控(kong)製(zhi)油(you)係(xi)統(tong)保(bao)安(an)油(you)壓(ya)不(bu)變(bian)和(he)不(bu)影(ying)響(xiang)隔(ge)膜(mo)閥(fa)特(te)性(xing)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)
，模(mo)仿(fang)原(yuan)零(ling)件(jian)設(she)計(ji)形(xing)式(shi)新(xin)加(jia)工(gong)閥(fa)蓋(gai)
，將(jiang)厚(hou)度(du)增(zeng)加(jia)到(dao)10 mm
，密封麵寬度向內擴展增加到10 mm。此項措施分別於2003，2004年在1，2號機上實施，效果良好
，至今未發生泄漏。 

 

(3)完善膜片安裝工藝。更換膜片前
，首先測量、記錄調整螺母的外露尺寸
，將其向下旋出

，使彈簧自由、彈簧托盤處於最低位置。此刻安裝膜片
，不再有間隙存在，可以對稱均勻地緊固螺栓。安裝完畢後，將調整螺母向上旋進至原來位置。 

 

(4)仔細驗貨，杜絕使用不合格產品。膜片要妥善保管存放；安裝過程中要注意不使膜片受到碰撞、劃傷；注意檢查上閥蓋
、彈簧托盤
，消除毛刺
，保持接觸部位光滑。通過上述處理後
，隔膜閥運行良好，確保了主設備的長期安全運行。